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失重稱(chēng)每種原料的實(shí)際加料量

發(fā)布時(shí)間:2023.12.08

自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)是用于專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料(如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等)進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動(dòng)配料的稱(chēng)重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料,稱(chēng)重料斗自動(dòng)稱(chēng)重配料,同時(shí)進(jìn)行累加稱(chēng)重的一種自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)。適合于物料的計(jì)量和生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)配料作業(yè)。

本控制系統(tǒng)是一個(gè)以稱(chēng)重加料、控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng),擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō),必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性價(jià)比,這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由六大部分組成:

1. 控制部分:上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī),以三菱Q系列PLC通訊稱(chēng)重模塊以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊,以及手動(dòng)自動(dòng)控制切換開(kāi)關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中,方便操作。

2. 四套稱(chēng)重槽分別裝置了計(jì)量傳感器,并以BCD碼方式連接輸入到開(kāi)關(guān)量輸入模塊,經(jīng)計(jì)算變換成稱(chēng)重槽的重量,去皮重后即為稱(chēng)重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱(chēng)重槽進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱(chēng)重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零,可修正稱(chēng)重槽的零位變動(dòng),確保計(jì)量精度。

3. 操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開(kāi)始后,PLC控制種原料加料的電磁閥開(kāi)啟,該種原料徐徐加入稱(chēng)重槽,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重槽下荷重傳感器傳送過(guò)來(lái)的荷重信號(hào),與設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開(kāi),種原料加料電磁閥關(guān)閉,待穩(wěn)定后測(cè)得稱(chēng)重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。

4. 緊接著開(kāi)始第二種原料的加料過(guò)程,如此反復(fù)至第二、第三、,直至第8種原料加料完畢。

5. 加料過(guò)程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件,放料過(guò)程開(kāi)始。放料電磁閥之一開(kāi)啟,混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào),當(dāng)檢測(cè)到稱(chēng)重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí),放料電磁閥關(guān)閉,放料過(guò)程結(jié)束。

6. 操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開(kāi)啟放料電磁閥的順序,以便按工藝要求把混合料放至指定的攪拌罐之中。

7. 系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào),每一種原料的實(shí)際加料量,與設(shè)定目標(biāo)值的偏差,加料起止時(shí)分和加料時(shí)間,以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。

針對(duì)粒徑極小的物料在配料過(guò)程中對(duì)配比度的較高要求,以20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的失重式連續(xù)配料系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過(guò)檢測(cè)合成產(chǎn)品中物料的組分,并與設(shè)定的物料配比值進(jìn)行比較,運(yùn)用控制器改變其中某種物料流速的設(shè)定值而形成串級(jí)反饋,構(gòu)成一種以產(chǎn)品質(zhì)量為中心的新型失重式連續(xù)稱(chēng)重配料系統(tǒng),解決了超細(xì)粉體物料配料速度和精度的矛盾。